丝杠升降机是机器，机器就会有故障平时的话虽然没有明显的迹象，但突然发生了。这种失败是由各种不利因素和外界的共同作用造成的。因此，通过(tōng guò)正确的检测(检查并测试)，确定故障的真正原因，是快速、准确维修的前提。

让我们与您分享一下对丝杠升降机的以下检查和维护:

　　1)检查和修理丝杠螺母副与支撑系统之间的间隙

　　当数控机床反向误差大、定位精度不稳定（解释:稳固安定；没有变动)、象限出现刀痕时，首先要检查丝杠系统是否有间隙。测试方法为:百分表配合钢球放在丝杠一端的中心孔中，测量丝杠的轴向运动，另一百分表测量工作台的运动。

　　2)检查和修理丝杠支撑（sustain）轴承间隙

　　例如，当螺钉前后旋转时，测量螺钉的千分表不会摆动，表示螺钉不会移动。如果百分表指针摆动，表示螺杆有移动现象。百分表的大测量值和小测量值之间的差值是螺杆轴向移动的距离。此时，我们将检查支撑轴承的后盖是否锁紧，支撑轴承是否磨损，预载轴承垫圈是否合适。

　　例如，当螺钉前后旋转时，测量螺钉的千分表不会摆动，表示螺钉不会移动。如果百分表含义：钟表中用来指示对应时间的部件摆动，表示螺杆有移动现象。百分表的大测量值和小测量值之间的差值是螺杆轴向移动的距离。此时，我们将检查支撑轴承的后盖是否锁紧，支撑轴承是否磨损，预载轴承垫圈是否合适。

　　3)检查和维护丝杠双螺母副产生的间隙

　　通过测试，如果确定故障（fault）不是由丝杠运动引起的。那么有必要考虑螺钉和螺母对之间是否存在间隙。这种情况的检测方法与检测螺杆运动的方法基本相同。用百分表测量与螺母连接的工作平台，前后旋转螺钉，检测螺钉与螺母之间的大间隙，然后进行调整。

　　4)单螺母副的检查和维护

　　对于单螺母丝杠升降机螺母副之间的间隙不能调整。如果检测(巡查并测试)到螺母对之间存在间隙。首先检查螺钉和螺母的螺纹圆弧是否磨损。如果磨损严重，必须更换整套螺钉和螺母。如果检查磨损轻微，可以更换直径较大的钢球进行修复。

　　首先检测丝杠螺母副的大间隙，将其转换成直径的增大，然后选择合适的进行重新装配。这样的维护比较复杂，时间长，技术水平高。

　　5)螺母法兰与工作台连接造成的间隙固定不良

　　这个问题通常很容易被忽视。由于机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙。检查螺钉与螺母之间的间隙时，应先排除故障（fault）因素，以免修理时绕道。

　　6。)丝杠升降机副运动不稳定、噪音过大等故障的维修

　　丝杠升降机副运动不稳定、噪声过大，主要是润滑不良造成的，但有时也可能是伺服电机驱动参数调整不当造成的。

　　7)轴承和螺母副润滑不良

　　如果机床在运行中产生噪音和振动，在检测到丝杠升降机传动部分没有问题后，首先要考虑润滑不良的问题。机床运行多年后，螺母自动润滑系统经常堵塞，不能自动润滑。可以在轴承和螺母上添加耐高温、耐高速润滑脂来解决这一问题。

　　8)伺服电机驱动问题

　　有些机床在运动中会产生振动和蠕变，机械零件的检测往往没有问题。无论如何调整，振动和蠕变都无法消除。经过仔细巡查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行条件。调整增益参数后，可以消除振动和蠕变。